不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱速度快、高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、鍋爐自動加熱、使用方便等特點，在參與反應(yīng)物質(zhì)充分混合的前提下，加熱、冷卻、液體提取、氣體吸收等物理變化過程都需要混合裝置，才能取得好的效果，可以為客戶設(shè)計，還可以加工外部線圈反應(yīng)釜。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理、特性：由鍋體、鍋蓋、攪拌機、夾套、支撐和變速器、軸密封裝置等組成，材料和開口可根據(jù)用戶的工藝要求進行開發(fā)。加熱形式包括電加熱、油加熱、氣體加熱、水加熱(或冷卻)、火焰加熱等。

　　夾套形式分為： 夾套型和外部半管，夾套油加熱型均具有誘導(dǎo)裝置。攪拌形式一般有槳、錨、框架、螺絲、劃痕等。

　　高速有分布式葉輪式、渦輪式、高功率、推進器，可以根據(jù)工藝選擇。傳動形式有一般電動機、防爆、電磁調(diào)速、逆變器等，減速機有擺線齒輪、蝸輪、行星無級變速式。

　　不銹鋼反應(yīng)釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

　　1.內(nèi)部罐根據(jù)工藝由不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321 )等材料制造，通過內(nèi)部表面的鏡面研磨處理，可進行在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)定的要求。

　　2.根據(jù)夾套工序，應(yīng)使用不銹鋼(SUS304 )或碳鋼(Q235-B )等。

　　3.設(shè)計合適的長寬比，根據(jù)需要定制攪拌裝置的攪拌軸密封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，維持罐內(nèi)的工作壓力，防止罐內(nèi)的材料泄漏引起的不必要的污染和材料損失。

　　4.支撐樣式根據(jù)操作要求，使用懸掛耳或落地腿形式。

　　不銹鋼反應(yīng)器表面處理：

　　1.內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保沒有衛(wèi)生死角，*封閉的設(shè)計，材料經(jīng)常維持無菌，外表面選擇噴霧、磨砂、冷軋原色的亞光處理。

　　2.加熱冷卻：加熱方法蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，耐酸、堿、高